Следовательно, вот некоторые секреты, которые позволяют производителям лестниц за счет качества снизить цену на изделие и приобрести далеко не лучшие лестницы: 1. Лакировка и тонирование лестницы на теме Заказчика. а) Качественное, надежное и долговечное напыление возможно получить ТОЛЬКО в окрасочной камере! При напылении лестницы лаком и тонировании в промышленных условиях, с содействием мощной вытяжки и водяной завесы обеспечивается полное отсутствие пыли в окрасочной камере, чем завоевывается наилучшая адгезия лака к поверхности древесины, в следствии чего покрытие получается более эксплуатационно-стоическим. Также при нанесении лакокрасочного покрытия в окрасочной камере ВСЕГДА проверяется и поддерживается специальные климатические договора, т.е. определенная температура и влажность, контролируется скорость сушки и расхода лака для снабжения максимально стойкого и равномерного покрытия. Кроме того, по метода, каждый слой лака (а неплохой производитель наносит не менее 3 –х слоев) после сушки подвергается добавочной шлифовке. Очевидно, что при нанесении покрытия в пыльном, дробно еще не отапливаемом помещении все эти условия не выполняются. б) Лестница обязана быть покрыта исключительно паркетным лаком! Этакие лаки обладают превосходной износостойкостью и устойчивы к влиянию бытовой химии. Обычные лаки такими свойствами не обладают, но обходятся дешевле, чем пользуются недобросовестные производители. Результат: Решаясь сберечь 15-20 т.р., Вы должны быть готовы к тому, что внешний вид Вашей лестницы будет походить кустарную подделку, а не качественный, красивый и дорогой тема интерьера включающий понятие лучшие лестницы. 2. Разметка и изготовление подробностей лестницы на объекте Заказчика. Внимание! Когда Вам предлагают подобный способ изготовления лестницы, это говорит о том, что у подрядчика нет нормальной производственной совокупности, нет квалифицированных инженеров-конструкторов, кои заранее, на стадии проекта отследят все возможные «резкие углы» вашей лестницы, например: эргономика лестницы, напряженные высоты. Поэтому не удивляйтесь, если Вы начнете падать при спуске с лестницы, спотыкаться при подъеме, затрагивать головой или плечом за перекрытие. Кроме того, при изготовлении деталей на объекте незащищенная древесина будет поглощать влагу из воздуха, что в результате приводит к непрогнозируемой деформации деталей и, как следствие, к скрипу, а также, со 100% вероятностью, к невозможности причинить качественное лакокрасочное покрытие (см. возвышеннее). Также такой способ изготовления часто (ввиду трудоемкости и отсутствия пунктуальных чертежей) приводит к так давать кличку «упрощению» узловых соединений. Чем это грозит при эксплуатации лестницы? Читайте далее! Это точно не лучшие лестницы! 3. «Упрощение» главных синтезов лестницы. а) В лучшем случае в качестве несущих балок лестницы применят косоуры, что само по себе неплохо, но! Бытует миф о том, что косоуры легче в изготовлении, дескать, выпилил и всё! На самом деле, правильно и точно изготовить косоуры можно 2 технологии – первый: на современном деревообрабатывающем снабжении с высокой точностью позиционирования деталей ; второй: используя бумажный шаблон 1:1, что предполагает присутствие определенной конструкторской сборы к изготовлению изделия. А так как мы уже выяснили, что при изготовлении лестниц на предмете эти условия не выполняются, следовательно, геометрия заработанных «на глазок» косоуров оставит желать лучшего – лестница инициирует поскрипывать, постукивать, ступени будут не в уровне, плюс уменьшенная жесткость конструкции. б) В худшем случае (и, кстати, более недорогой по сравнению с косоурами) в качестве несущих балок используются тетивы без пазов для периодов! «Как без пазов?» – спросите Вы. А вот так! Ступени обыкновенно притягиваются к тетивам шурупами, а на торец ступени (чтобы сразу не заскрипела) наносится либо силиконовый герметик, либо некрепкие гвозди или несложно клей! И всё! Нанесение клея или герметика позволяет таким «производителям» поспеть подписать акт приемки изделия у Заказчика, так как примерно 2-3 дня лестница отстоит без скрипа, а акт приемки подписывается максимум на соблюдающий день после монтажа. Кстати, скрип в данном случае еще не самое несимпатичное явление! Если говорить о лестницах из сосны, произведенных таким способом, то надо понимать, что так как сосна достаточно мягкий ткань, поэтому за время эксплуатации – примерно 4-5 месяцев, шурупы промнут пласт материала над ними (при толщине ступени 40 мм, над шурупом остается целого 20 мм) и ступень просто провалится вниз! И хорошо еще, если это произойдет не внезапно, как так, в момент прыжка на ступени кого-нибудь из домочадцев, дитяти – тут уже недалеко до травмы! 4. Качество используемых материалов. Ну и в окончание еще один способ сэкономить за счет Заказчика – это применение некачественного материала, из которого произведена лестница, начиная от древесины и заканчивая крепежом. Итак, рассмотрим свойство используемой древесины. Как правило, лучшие лестницы делают применяя переклеенный мебельный щит, в котором сняты внутренние напряжения вещества и влажность которого составляет 6-8%. Доски, используемые для изготовления щита предварительно испытываются гигрометром (измеритель влажности ), затем доски растворяются на ламели (брусок 40х40,40х20 мм), из коих затем клеится щит необходимого размера. Если же применить доску не мебельной влажности, а например средней – 12-15% или, еще хуже, транспортной – 22-30%, что значительно дешевле – примерно в полтора-два с серединой раза, да еще при склейке сэкономить на свойстве и количестве клея – вот вам и существенное удешевление цены материала и, следовательно, самой лестницы на 40, а то и на 50% от среднерыночных цен! Вот едва детали, изготовленные из этого дешевого щита через неделю –противоположную начнет «вести», они будут рассыхаться и в результате лестницу, за какую Вы отдали определенную и все-таки немалую сумму денег, останется различить и использовать в качестве дров, т.к. отстроить заново ее невозможно, и придется заказывать новую! Что получится несоизмеримо дороже, нежели немедленно заказать лестницу у проверенного производителя. Что же касается используемого крепежа, тут можно сэкономить, используя самый недорогой крепеж, например черные шурупы, которые отличаются слабой постоянством к коррозии, выдерживают только незначительные нагрузки и часто разламываются, вместо шурупов из нержавеющей стали – наиболее прочных и долговечных из будущих сейчас. Последствия такого «удешевления» Вы можете доставить сами. Ну вот мы и рассказали Вам об основных «секретах производителей». Экономия это ладно, самое главное, чтобы экономия не перебегала за грань, когда – «Скупой платит дважды»! Компания «StepUp» хочет Вам сделать правильный выбор!!!